Kocioł typ SKAM-P+ 20 kW z podajnikiem na ekogroszek - typ 5 Klasa EcoDesign
Kotły typu SKAM-P+ wyposażone w palnik żeliwny ekoenergia na ekogroszek są urządzeniami niezwykle trwałymi i bezproblemowymi.
- Obserwuj produkt:
- Dodaj recenzję: (Zobacz recenzje)
- Kod: SKAM-P-PLUS-20
- Producent: KONSTAL PLESZEW
-
Dostępność:
DOSTĘPNY
-
Historia ceny
Najniższa cena 30 dni przed zmianą: 12 320,00 zł brutto
- 14 000,00 zł
- szt.
- Płatność gotówką, Płatność przelewem, eRaty Santander Consumer Bank, Bezpieczny, szybki przelew - Przelewy24, Płatności Ratalne i odroczone
-
Sprawdź raty
- Sprawdź raty
Parametry techniczne
Model kotła: | SKAM-P+ |
Znamionowa moc kotła [kW]: | 20 |
Paliwo podstawowe: | Ekogroszek |
Powierzchnia ogrzewanego pomieszczenia [m2]: | 120-220 |
Pojemność wodna: | 90 |
Zużycie paliwa-max [kg/h]: | 2,7 |
Stałopalność max QN [h]: | 59 |
Ciąg kominowy [mbar]: | 0,15 |
Strumień masy spalin Obciążenie 100%/30% [kg/s]: | 0,0112 / 0,0031 |
Masa kotła z palnikiem [kg]: | 530 |
Sprawność cieplna [%]: | 92,2 |
Ciśnienie robocze [bar]: | 1,2 * |
Ciśnienie próby wodnej [bar]: | 2,5 |
Masa paliwa w zasobniku [kg]: | 160 |
Pojemność komory zasypowej [litr]: | 128 |
Otwór zasypowy [mm]: | 435x470 |
Max. temperatura robocza [C*]: | 90 |
Min. temperatura powrotu [C*]: | 55 |
Min. temp. wody kotłowej [C*]: | 10 |
Szerokość całkowita [mm]: | 1200 |
Głębokość [mm]: | 650 |
Wysokość [mm]: | 1400 |
Średnica wyjścia spalin [mm]: | 175 |
Króćce przyłączeniowe [mm]: | DN 50 (lub na zamówienie) |
Zasilanie elektryczne [A/W]: | 0,35/80 |
Pobór mocy elektrycznej przy 100% mocy [W/kWh]: | 80/1,92 |
Pobór mocy elektrycznej przy 30% mocy [W/kWh]: | 20/0,48 |
Pobór mocy elektrycznej przy czuwaniu [W]: | 5 |
Opis kotła typ SKAM-P+ |
Kocioł typu SKAM-P+ jest to konstrukcja przebadana przez akredytowane laboratorium Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu oraz spełniająca 5 klasę według normy PN-EN-303-5:2012 oraz wymagania ecodesign (ekoprojekt). Poprzez stosowny certyfikat można starać się o dofinansowanie. Kocioł jest górnokanałowy przez co jego użytkowanie oraz czyszczenie jest bardzo komfortowe. Cały wymiennik czyścimy od przodu kotła. Kolejną zaletą jest podajnik, który wykonany jest w całości z żeliwa. Cieszy się on dużą popularnością oraz cechuje go bezawaryjna praca.
Zastosowanie komory ceramicznej w kotle podnosi temperaturę spalania, co pozwala dopalić części lotne. Dzięki temu pozyskujemy dodatkową energię i zwiększamy sprawność kotła. To z kolei przekłada się na oszczędności w zużyciu paliwa nawet do 15 % w skali roku.
Czyste spalanie ma duże znaczenie eksploatacyjne:
- eliminuje wytrącanie się i osadzanie na wymienniku, często trudnej do
usunięcia sadzy, która jest produktem niepełnego spalania paliw.
- utrzymuje przez dłuższy okres wysoką sprawność wymiennika.
- czyszczenie kotła sprowadza się wymiecenia z wymiennika beżowego,
dopalonego pyłu.
Kocioł posiada certyfikat 5 klasy zgodnie z normą PN-EN 303-5:2012 oraz spełnia warunki Ecodesign zwanego Ekoprojektem
Sprawność kotła powyżej 90%
Możliwość montażu w układzie zamkniętym po zamontowaniu wężownicy schładzającej
Podajnik w całości żeliwny Ekoenergia
Blachy grubości 6mm
Gwarancja na kocioł 5 lat, na sterownik oraz układ podający 2 lata
Możliwość podłączenia modułu internetowego
Czym palić w kotle?
Paliwo podstawowe
ekogroszek
Palnik żeliwny EKOENERGIA |
Kotły typu SKAM-P+ wyposażone są w żeliwny palnik retortowy. Ruchome elementy palnika wykonane są z żeliwa sferoidalnego co daje mu zwiększoną odporność na naprężenia. Natomiast palenisko oraz rura podająca wykonane są z żeliwa szarego. Palnik ten cechuje się bardzo dużą odpornością na korozje oraz wysoką temperaturę.
Regulator kotła - sterownik IRYD PID |
IRYD RTZ Pid Fuzzy Logic KOLOR jest regulatorem przeznaczonym do kontroli pracy kotła CO z podajnikiem ślimakowym lub tłokowym (z czujnikiem położenia podajnika). Regulator steruje rozbudowaną instalacją grzewczą. Specjalnie zaprojektowane menu umożliwia stopniowe uaktywnianie kolejnych funkcji oraz możliwości regulatora.
Regulator ten posiada specjalny algorytm pracy pid fuzzy logic, który po określeniu przez użytkownika maksymalnej i minimalnej mocy kotła potrafi w sposób płynny dobierać odpowiednie dawki opału w zależności od obciążenia instalacji oraz rodzaju opału. Regulator steruje w sposób ciągły pracą dmuchawy dobierając do danej prędkości dmuchawy odpowiednią ilość opału. Ponadto wersja ta wyposażona jest w dodatkowy algorytm pid wpływający na temperaturę spalin regulujący moc kotła tak aby wartość temperatury spalin nie przekraczała maksymalnej zadanej przez użytkownika. Te nowoczesne algorytmy sterowania pozwalają zaoszczędzić na ilości spalanego opału, a co za tym idzie ma to korzystny wpływ na środowisko naturalne. W Iryd RTZ PID RS zastosowano komunikację RS 232 ProND co pozwoliło rozszerzyć możliwości jego działania. RS232 ProND pozwala między innymi na podłączenie sterownika do modułu LAN. Komunikacja ta w porównaniu z 1 - Wire pozwoliła zwiększyć zakres funkcji służących do zdalnego sterowania pracą regulatora.
Funkcje sterownika:
- płynne sterowanie obrotami dmuchawy
- sterowanie podajnikiem z możliwością wycofania przy zacięciu (dostępne tylko w przypadku podajnika tłokowego)
- sterowanie pompą obiegową CO
- sterowanie pompą ładującą zasobnik CWU
- sterowanie drugim obiegiem grzewczym - pompą mieszacza lub pompą instalacji podłogowej
- sterowanie siłownikiem zaworu mieszającego
- sterowanie pompą cyrkulacyjną, która może być używana w obiegu cyrkulacji CWU lub cyrkulacji CO
- obsługa dwóch PILOTÓW lub termostatów pokojowych (dwa niezależne obiegi)
- możliwość sterowania pogodowego temperaturą kotła jak i obiegiem mieszacza*
- sterowanie tygodniowe obiegu CO, mieszacza/podłogi, CWU, cyrkulacji CWU
- tryby pracy ZIMA, LATO, PRIORYTET CWU, BRAK CWU
- 5 zestawów programowalnych parametrów pomiędzy którymi można przełączać się podczas użytkowania regulatora
- obsługa czujnika otwarcia pokrywy kosza
- algorytm zliczający ilość spalanego opału
- dodatkowy algorytm pid monitorujący temperaturę spalin*
- funkcja anty zamarzania poniżej 5°C
- funkcja antystop zapobiegająca zastanie pomp
*czujnik pogodowy i czujnik spalin należy zakupić osobno.
Przekrój kotła typ SKAM-P+ |
Dane techniczne |
Typ kotła " SKAM P+ " |
SKAM P+ 13 |
SKAM P+ 20 |
SKAM P+ 25 |
SKAM P+ 35 |
SKAM P+ 50 |
|||
Znamionowa moc cieplna |
kW |
13 |
20 |
25 |
35 |
50 |
||
Znamionowa Ilość spalin |
g/s |
6,8 |
11,2 |
13,9 |
23,4 |
25,8 |
||
Znamionowa temp. spalin |
°C |
91 |
128 |
125 |
121 |
130 |
||
Minimalna moc cieplna |
kW |
3,5 |
5,2 |
6,8 |
9,9 |
14,4 |
||
Minimalna Ilość spalin |
g/s |
2,2 |
3,1 |
4,2 |
6,6 |
9,2 |
||
Minimalna temp. spalin |
°C |
54 |
74 |
66 |
71 |
73 |
||
Opory przepływu wody Δt=20 |
mbar |
0,07 |
0,15 |
0,25 |
0,5 |
1,0 |
||
Opory przepływu wody Δt=10 |
mbar |
0,28 |
0,6 |
1,0 |
2,0 |
4,0 |
||
Powierzchnia ogrzewanego pomieszczenia |
m2 |
do 120 |
120÷220 |
220÷300 |
270÷400 |
400÷620 |
||
Pojemność wodna |
l |
72 |
90 |
96 |
120 |
167 |
||
Zużycie paliwa-max |
kg/h |
1,6 |
2,7 |
3,6 |
5,2 |
6,7 |
||
Stałopalność max QN |
h |
75 |
59 |
44 |
34,5 |
32,8 |
||
Ciąg kominowy |
mbar |
0,11 |
0,15 |
0,15 |
0,17 |
0,15 |
||
Strumień masy spalin Obciążenie 100%/30% |
kg/s |
0,0068/ 0,0022 |
0,0112/ 0,0031 |
0,0139/ 0,0042 |
0,0234/ 0,0066 |
0,0258/ 0,0092 |
||
Masa kotła z palnikiem |
kg |
310 |
530 |
560 |
610 |
700 |
||
Sprawność cieplna |
% |
91,3 |
92,2 |
88,4 |
90,3 |
91,1 |
||
Ciśnienie robocze |
bar |
1,2* (0,15; 0,2; 0,25) |
||||||
Ciśnienie próby wodnej |
bar |
2,5* (3,0; 3,5; 4,0) |
||||||
Masa paliwa w zasobniku |
kg |
120 |
160 |
180 |
220 |
|||
Pojemność komory zasypowej |
l |
96 |
128 |
144 |
176 |
|||
Otwór zasypowy |
mm |
435x470 |
||||||
Max. temperatura robocza |
°C |
90 |
||||||
Min. temperatura powrotu |
°C |
55 |
||||||
Min. temp. wody kotłowej |
°C |
10 |
||||||
Wymiary gabarytów max. |
szerokość zestawu |
mm |
1080 |
1200 |
1520 |
|||
głębokość |
mm |
650 |
705 |
800 |
840 |
|||
wysokość |
mm |
1240 |
1400 |
1450 |
1550 |
|||
czopuch |
mm |
Ø155 |
Ø175 |
Ø195 |
||||
króćce instal. c.o |
mm |
DN 50 |
||||||
Wysokość do środka wyjścia spalin |
mm |
1070 |
1245 |
1245 |
1300 |
1327 |
||
Zasilanie elektryczne 230V/50Hz |
A / W |
0,22/50 |
0,35/80 |
0,48/112 |
0,48/112 |
0,45/104 |
||
Pobór mocy elektrycznej |
100% ** |
W/kWh |
50/1,2 |
80/1,92 |
90/2,16 |
90/2,16 |
90/2,16 |
|
30% |
W/kWh |
20/0,48 |
20/0,48 |
30/0,72 |
30/0,72 |
30/0,72 |
||
czuwanie |
W |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
||
* -ciśnienie standardowe - Minimalne ciśnienie wody zasilającej zabezpieczający wymiennik ciepła – 2 bar (10 ˚C -15 ˚C) |
||||||||
**- moc w stanie gotowości eksploatacyjnej |
Przykładowe schematy podłączenia |
1. Układ z pompą CO i pompą CWU
W tej instalacji pompa CO zasila instalację związaną z ogrzewaniem pomieszczeń. Pompa ładująca zasobnik CWU nagrzewa wodę wykorzystywaną w instalacji CWU.
2. Układ z pompą CO zasilającą grzejniki, pompą mieszacza z mieszaczem sterowanym siłownikiem w obiegu podłogówki, pompą ładującą zasobnik CWU, pompą cyrkulacyjną w obiegu cyrkulacji CWU
W tym układzie pompa CO zasila instalację związaną z ogrzewaniem pomieszczeń z zainstalowanymi grzejnikami. Instalacja podłogówki zasilana jest poprzez oddzielnie regulowany obieg składający się z pompy mieszacza oraz siłownika zaworu mieszającego. Zawór mieszający może być trójdrogowy lub czterodrogowy. Pompa ładująca zasobnik CWU nagrzewa wodę wykorzystywaną w instalacji CWU. Pompa cyrkulacyjna pracuje w obiegu cyrkulacji CWU zapewniając ciepłą wodę w kranach od razu po ich odkręceniu.
3. Instalacja z pompą CO, obiegiem instalacji grzejnikowej z siłownikiem zaworu mieszającego, pompą ładującą zasobnik CWU, pompą cyrkulacyjną CWU.
W tym układzie pompa CO zasila instalację związaną z ogrzewaniem pomieszczeń z zainstalowanymi grzejnikami w pierwszym obiegu. Drugi obieg grzejnikowy zasilany jest poprzez oddzielnie regulowany obieg składający się z pompy mieszacza oraz siłownika zaworu mieszającego. Zawór mieszający może być trójdrogowy lub czterodrogowy. Pompa ładująca zasobnik CWU nagrzewa wodę wykorzystywaną w instalacji CWU. Pompa cyrkulacyjna pracuje w obiegu cyrkulacji CWU zapewniając ciepłą wodę w kranach od razu po ich odkręceniu.
4. Instalacja z pompą CO, obiegiem instalacji podłogowej z zaworem mieszającym ręcznym lub termostatycznym, pompą ładującą zasobnik CWU, pompą cyrkulacyjną CWU.
W tym układzie pompa CO zasila obieg grzejnikowy. Instalacja podłogówki zasilana jest poprzez oddzielnie regulowany obieg składający się z pompy mieszacza oraz zaworu mieszającego ręcznego lub termostatycznego (trójdrogowego lub czterodrogowego). Czujnik można zamontować na powrocie z podłogówki. Jeśli temperatura powrotu osiągnie wartość żądaną, pompa podłogi zostaje wyłączona. Pompa ładująca zasobnik CWU nagrzewa wodę wykorzystywaną w instalacji CWU. Pompa cyrkulacyjna pracuje w obiegu cyrkulacji CWU zapewniając ciepłą wodę w kranach od razu po ich odkręceniu.
5. Instalacja z pompą CO, obiegiem instalacji podłogowej z siłownikiem zaworu mieszającego, pompą ładującą zasobnik CWU, pompą cyrkulacyjną zasilającą dodatkowy obieg grzejnikowy
W tym układzie pompa CO zasila instalację związaną z ogrzewaniem grzejnikowym 1. Pompa cyrkulacyjna zasila dodatkowy obieg grzejnikowy 2, dla tej pompy można ustawić przerywaną pracę oraz godziny, w których ma pracować. Instalacja podłogówki zasilana jest poprzez oddzielnie regulowany obieg składający się z pompy mieszacza oraz siłownika zaworu mieszającego. Zawór mieszający może być trójdrogowy lub czterodrogowy. Pompa ładująca zasobnik CWU nagrzewa wodę wykorzystywaną w instalacji CWU.
6. Instalacja z pompą CO, obiegiem instalacji podłogowej z siłownikiem zaworu mieszającego, pompą ładującą zasobnik CWU, pompą cyrkulacyjną zasilającą wymiennik płytowy
W tym układzie pompa CO zasila instalację związaną z ogrzewaniem grzejnikowym. Instalacja podłogówki zasilana jest poprzez oddzielnie regulowany obieg składający się z pompy mieszacza oraz siłownika zaworu mieszającego. Zawór mieszający może być trójdrogowy lub czterodrogowy. Pompa ładująca zasobnik CWU nagrzewa wodę wykorzystywaną w instalacji CWU. Obieg grzejnikowy i podłogowy zasilany jest przez wymiennik płytowy. Do zasilenia wymiennika wykorzystana została pompa cyrkulacyjna.
7. Instalacja z pompą CO zasilającą grzejniki, pompą mieszacza z mieszaczem sterowanym siłownikiem w obiegu podłogówki, pompą ładującą zasobnik CWU, pompą cyrkulacyjną w obiegu cyrkulacji CWU, pompą kotłową.
W tym układzie pompa CO zasila instalację związaną z ogrzewaniem pomieszczeń z zainstalowanymi grzejnikami. Instalacja podłogówki zasilana jest poprzez oddzielnie regulowany obieg składający się z pompy mieszacza oraz siłownika zaworu mieszającego. Zawór mieszający może być trójdrogowy lub czterodrogowy. Pompa ładująca zasobnik CWU nagrzewa wodę wykorzystywaną w instalacji CWU. Pompa cyrkulacyjna pracuje w obiegu cyrkulacji CWU zapewniając ciepłą wodę w kranach od razu po ich odkręceniu. Dodatkowo stosowana jest tutaj pompa kotłowa która pomaga dogrzewać powrót kotła.
8. Instalacja z pompą mieszacza i mieszaczem sterowanym siłownikiem w obiegu grzejnikowym, pompą ładującą zasobnik CWU, pompą cyrkulacyjną w obiegu cyrkulacji CWU, pompą mieszacza wspomagającą.
W tym układzie zastosowano dodatkową pompę wspomagającą krążenie czynnika w krótkim obiegu kotła. W przypadku jeśli przekrój rur jest niewystarczający, w układzie jest dużo kolan, przewężeń stosowanie takiej pompy jest konieczne aby podczas zamknięcia siłownika zaworu czynnik krążył z zasilania na powrót kotła. Zasilanie pompy wspomagającej w tym przypadku należy połączyć równolegle z zasilaniem pompy mieszacza (pod jedno wyjście „pompa mieszacza” podłączamy dwie pompy).
9. Instalacja z pompą mieszacza i mieszaczem sterowanym siłownikiem w obiegu grzejnikowym, pompą ładującą zasobnik CWU, pompą cyrkulacyjną w obiegu cyrkulacji CWU, bez pompy mieszacza wspomagającej.
Na rysunku poniżej przedstawiono taki sam układ jak w punkcie 8 tylko bez pompy mieszacza wspomagającej. W tej sytuacji przekrój i ułożenie rur w krótkim obiegu kotła (grube rury na rysunku) muszą być odpowiednio dobrane przez hydraulika, tak aby zapewnić krążenie grawitacyjne gdy siłownik mieszacza zamknie zawór całkowicie. Jeśli warunki nie będą spełnione może dojść do sytuacji gdzie po zamknięciu zaworu temperatura powrotu kotła nie będzie wzrastała. W takim przypadku należy stosować pompę wymuszająca obieg jak w punkcie 8.
Zadaj pytanie dotyczące produktu. Nasz zespół z przyjemnością udzieli szczegółowej odpowiedzi na zapytanie.